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新公中镇医院废水处理

发布:2020-07-16 11:06,更新:2010-01-01 00:00

污水处理药剂




    

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通过向废水中加入絮凝药剂,使废水中的悬浮物形成絮凝物聚结下沉,该过程不仅可以除去废水中的悬浮物和胶体粒子,降低COD值,而且,还可以除去微生物等。是指在絮凝剂的作用下,油田废水中的胶体和细微悬浮物发生静电中和、吸附或桥接,然后生成絮凝体被除去。我国大部分油田都是采用注水压裂开采的,生产1吨石油约约需注水2~3吨,因此,在开采石油过程中,采油废水也随石油进入集输系统中。化学絮凝法作为预处理技术在各大油田中被广泛应用,常与气浮法联合使用。

絮凝法的技术核心在于研发新的化学药剂,来提高去污效率,扩展去污范围。油田水处理用的絮凝剂主要分为无机、有机和生物絮凝剂三类。

无机絮凝剂主要有无机化合物(如硫酸铝、明矾、三氯化铁等)和无机聚合物(聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁等高聚物),。

   有机质絮凝剂有低分子量的阳离子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。与无机高分子絮凝剂相比,它的用量少,产生的絮体大、沉降速度快、受共存盐、pH值和温度的影响小,效果明显、且种类繁多,在油田水处理中以经广泛应用。污泥脱水时,絮凝剂使污泥产生大而致密的絮团,这些絮团可以用离心机、带式或板框式压滤机与清液分离。但也有很多因素限制了絮凝法的应用,主要的有:现场絮凝操作工序复杂;影响混凝效果的因素多;当悬浮物含量较高时,使絮凝剂的消耗量增大,产生的污泥量也随之增大;压裂余液残存的粘度大大减缓了絮凝剂的扩散速度和絮凝产物的沉淀速度;对水溶性有机物的去除效果差等。

近年来,利用生物技术,通过微生物发酵、抽提、精致而成为了一种新型生物絮凝剂,由于具有无毒、和可生物降粘等特点,对水资源的保护有十分重大的意义,是很有发展前途的绿色絮凝剂







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本期由元成净水材料电商部联合元成絮凝剂生产部推出的一期“有机絮凝剂絮凝剂的聚合技术”的知识讲座。让你详细了解元成净水材料絮凝剂的制备过程。

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有机絮凝剂絮凝剂生产是以酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的絮凝剂胶块经切割、造粒、干燥、粉碎、后来制得有机絮凝剂絮凝剂产品。png有机絮凝剂絮凝剂生产是以酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的絮凝剂胶块经切割、造粒、干燥、粉碎、后来制得有机絮凝剂絮凝剂产品。关键的工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降解、热降解和交联,从而保证有机絮凝剂絮凝剂的相对分子质量和水溶解性。

引发剂

酰胺+水———→絮凝剂胶块→造粒→干燥→粉碎→絮凝剂产品

聚合

  20世纪80年代后期,应用锥形釜聚合工艺。该工艺在锥形釜中装入预热混合好的聚合反应液,通入氮气,聚合完成后用空气将物料压出,锥形釜下部带有造粒的旋转刀,聚合物在被压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机来干燥,粉碎得产品。元成净水材料电商平台除了推出知识大讲座,普及絮凝剂在行业的应用外,还会对产品使用制作一些视频材料,让你更直观地了解元成絮凝剂产品的使用情况。为了避免有机絮凝剂絮凝剂胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染絮凝剂产品。

在此工艺上作了些许改动。在设备上有所不同:聚合釜的大小及类型(有固定锥形釜、也有可以旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转着将絮凝剂胶块倒出)、造粒方式(有机械造粒、切割造粒,也会有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有的采用穿流回转干燥,也有的用振动流化床干燥)及粉碎方式。它易溶于水,几乎不溶于常见的有机质的溶液,其水溶液为近乎透明的粘稠液体,无毒、无腐蚀性,固体絮凝剂具有吸湿性,吸湿性随着离子强度的增加而增加,絮凝剂具有良好的热稳定性。有所不同表现在设备质量上差异,或是在采用的具体方式上的差异,但总的来看,聚合技术趋向与固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。





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